Марочник сталей

Сталь ШХ15СГ

Сталь ШХ15СГ - высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь повышенной прокаливаемости по ГОСТ 801-78, дополнительно легированная кремнием и марганцем. Она относится к группе сталей для производства колец, роликов и шариков подшипников качения и предназначена прежде всего для крупногабаритных деталей. Основное отличие ШХ15СГ от базовой марки ШХ15 - в более высоком содержании кремния (0,40-0,65 %) и марганца (0,90-1,20 %), которые резко повышают прокаливаемость стали. Благодаря этому крупные кольца и тела качения больших сечений получают высокую твёрдость не только в поверхностном слое, но и в сердцевине.

Химический состав стали выдержан в узких пределах: углерод 0,95-1,05 %, хром 1,30-1,65 %, кремний 0,40-0,65 %, марганец 0,90-1,20 %. Содержание вредных примесей ограничено: сера не более 0,020 %, фосфор не более 0,027 %. Совокупность хрома, кремния и марганца обеспечивает устойчивость переохлаждённого аустенита, что и позволяет прокаливать массивные сечения, недоступные для ШХ15.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали ШХ15СГ

После закалки и низкого отпуска сталь приобретает твёрдость 62-64 HRC, высокую износостойкость и контактную прочность, необходимые для длительной работы подшипниковых деталей при циклических нагрузках. В отожжённом состоянии, в котором сталь обычно поставляется под механическую обработку, твёрдость не превышает 207 HB, что облегчает резание и формообразование заготовок.

Для подшипниковых сталей критична чистота по неметаллическим включениям и однородность структуры: оксиды, сульфиды и карбидная неоднородность служат концентраторами напряжений и снижают усталостную долговечность подшипника. Поэтому ШХ15СГ выплавляют с повышенными требованиями к металлургическому качеству. Закалку проводят в масле; свариваемость стали плохая, и сварные соединения для ответственных деталей не применяют.

Плотность стали ШХ15СГ составляет 7,81 г/см³. По химическому составу и назначению марка близка к зарубежному аналогу 100CrMnSi6-4 (номер материала 1.3520) по стандарту EN, что упрощает подбор замены при работе с импортным оборудованием.

02Химический состав стали ШХ15СГ

Показатель	Значение
C	0,95-1,05
Cr	1,30-1,65
Si	0,40-0,65
Mn	0,90-1,20
S	≤0,020
P	≤0,027

03Механические свойства стали ШХ15СГ

Состояние	Твёрдость
Отожжённое	≤207 HB
После закалки	62-64 HRC

04Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки ШХ15СГ - что важно технологу.

Прокаливаемость	Повышенная за счёт легирования кремнием и марганцем (Si 0,40-0,65 %, Mn 0,90-1,20 %); обеспечивает сквозную закалку крупных сечений
Твёрдость и контактная прочность	После закалки и низкого отпуска 62-64 HRC; высокая износостойкость и контактная прочность
Чистота и однородность	Жёсткие ограничения по примесям (S ≤0,020 %, P ≤0,027 %) и неметаллическим включениям для усталостной долговечности
Термообработка	Закалка в масле с низким отпуском; в отожжённом состоянии под обработку ≤207 HB
Свариваемость и аналог	Свариваемость плохая; назначение - крупногабаритные подшипники; аналог 100CrMnSi6-4 (1.3520)

05Применение стали ШХ15СГ

Где применяется сталь ШХ15СГ на производстве.

Крупногабаритные кольца подшипников

Массивные внутренние и наружные кольца больших сечений, прокаливаемые насквозь до 62-64 HRC.

Тела качения больших сечений

Крупные шарики и ролики подшипников, работающие при высоких контактных нагрузках.

Ролики

Цилиндрические и конические ролики подшипников качения, требующие высокой износостойкости и контактной прочности.

Износостойкие детали высокой твёрдости

Детали трения и узлы, работающие на усталость, где нужна твёрдость и однородность структуры по всему сечению.

06Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
100CrMnSi6-4 / 1.3520 (EN)

07Частые вопросы по стали ШХ15СГ

Чем ШХ15СГ отличается от ШХ15?

ШХ15СГ дополнительно легирована кремнием (0,40-0,65 %) и марганцем (0,90-1,20 %), которые резко повышают прокаливаемость. Это позволяет получать высокую твёрдость по всему сечению крупногабаритных подшипников - колец и тел качения больших сечений, где обычная ШХ15 не прокаливается насквозь.

Какая твёрдость у стали ШХ15СГ?

После закалки и низкого отпуска твёрдость достигает 62-64 HRC, что обеспечивает износостойкость и контактную прочность подшипниковых деталей. В отожжённом состоянии под механическую обработку твёрдость не превышает 207 HB.

Что важно для подшипниковой стали?

Решающее значение имеет чистота по неметаллическим включениям и однородность структуры. Оксиды, сульфиды и карбидная неоднородность становятся концентраторами напряжений и снижают усталостную долговечность подшипника, поэтому к металлургическому качеству предъявляют повышенные требования.

Можно ли сваривать сталь ШХ15СГ?

Свариваемость стали плохая из-за высокого содержания углерода и склонности к образованию трещин. Сварку для ответственных подшипниковых деталей не применяют; упрочнение достигается закалкой в масле с последующим низким отпуском.

08Купить прокат из стали ШХ15СГ со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Прокат из стали ШХ15СГ - под заказ

Позиции под партию подбираем по вашей спецификации - пришлите перечень типоразмеров или чертёж, менеджер посчитает массу и пришлёт счёт. Сертификат и паспорт качества плавки - к каждой партии.

Заказать прокат из стали ШХ15СГ - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.